顧客的狀態(tài)是指產(chǎn)品或材料，包括所有零部件，滿足顧客所有的要求，因此，組織被授權(quán)根據(jù)顧客計劃安排，交運量產(chǎn)的產(chǎn)品，有限的時間內(nèi)，或按有限的數(shù)量，交運生產(chǎn)需要的產(chǎn)品或材料，組織只有在下列情況下，可給予臨時批準，已明確了阻礙生產(chǎn)批準的不合格原因，已準備了一份顧客同意的糾正措施計劃，要達到批準狀態(tài)，需要再次提交循環(huán)工作流程書；根據(jù)生產(chǎn)批次提交的或文件與之相符的過程中不符合顧客的要求，必須來采取措施以滿足顧客要求，在量產(chǎn)交運之前，提交必須被批準，當輸送帶產(chǎn)品設(shè)計和開發(fā)過程進入到與供方簽訂技術(shù)協(xié)議的過程后，產(chǎn)品設(shè)計或開發(fā)工程師根據(jù)提交等級原則確定供方的提交等級并及時通知給供方，開始生產(chǎn)件批準活動，當進入到小批量試裝時，產(chǎn)品設(shè)計或開發(fā)部門根據(jù)本程序要求、檢驗和試驗結(jié)果及提交的文件進行評價，提出對供方生產(chǎn)件的批準、臨時批準、拒收的意見，并填寫生產(chǎn)件批準書，為提高我國企業(yè)的競爭力，推動企業(yè)信息化建設(shè)，制造業(yè)為了打破發(fā)出訂單，然后催辦的計劃管理方式，設(shè)置了安全庫存量，為需求與提前期提供緩沖，企業(yè)的管理者們已經(jīng)清楚地認識到，真正的需要是有效的訂單交貨日期，產(chǎn)生了對物料清單的管理與利用，形成了物料的需求計劃，接下來企業(yè)管理者們又認識到制造業(yè)要有一個集成的計劃，以解決阻礙生產(chǎn)的各種問題，而不是以庫存來彌補，或緩沖時間去補償?shù)姆椒▉斫鉀Q問題，要以生產(chǎn)與庫存控制的集成方法來解決問題即制造資源計劃產(chǎn)生了，企業(yè)信息處理量不斷加大，企業(yè)資源管理的復(fù)雜化也不斷加大，這要求信息的處理有更高的效率，傳統(tǒng)的人工管理方式難以適應(yīng)以上系統(tǒng)，而只能依靠計算機系統(tǒng)來實現(xiàn)，信息的集成度要求擴大到企業(yè)的整個資源的利用、管理，從而產(chǎn)生了新一代的管理理論與計算機系統(tǒng)企業(yè)資源計劃；
    閉環(huán)理論認為主生產(chǎn)計劃與物料需求計劃應(yīng)該是可行的，即考慮能力的約束，或者對能力提出需求計劃，在滿足能力需求的前提下，才能保證物料需求計劃的執(zhí)行和實現(xiàn)，在這種思想要求下，企業(yè)必須對投入與產(chǎn)出進行控制，也就是對企業(yè)的能力進行校檢、執(zhí)行和控制，圍繞橡膠帶生產(chǎn)廠家的基本經(jīng)營目標，以生產(chǎn)計劃為主線，對企業(yè)制造的各種資源進行統(tǒng)一的計劃和控制，使企業(yè)的物流、信息流、資金流流動暢通的動態(tài)反饋系統(tǒng)加以應(yīng)用與推廣，企業(yè)之間的競爭范圍的擴大，這就要求在企業(yè)管理的各個方面加強管理，要求企業(yè)的信息化建設(shè)應(yīng)有更高的集成度，同時企業(yè)信息管理的范疇要求擴大到對企業(yè)的整個資源集成管理而不單單是對企業(yè)的制造資源的集成管理，信息全球化趨勢的發(fā)展要求企業(yè)之間加強信息交流與信息共享，企業(yè)之間即是競爭對手，又是合作的伙伴，信息管理要求擴大到整個供應(yīng)鏈的管理，企業(yè)的所有資源簡要地來說包括三大流：物流、資金流、信息流，對這三種資源進行全面集成管理的管理信息系統(tǒng)，概括地說，建立在信息的技術(shù)基礎(chǔ)上，利用現(xiàn)代企業(yè)的先進管理思想，全面地集成了企業(yè)所有資源信息，為企業(yè)提供決策、計劃、控制與經(jīng)營業(yè)績評估的全方位和系統(tǒng)化的管理平臺；

        物料編碼有時也叫物料代碼，是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼，物料編碼文件：物料技術(shù)資料信息、物料的庫存信息、物料計劃管理信息、物料的采購管理信息、物料的銷售管理信息、物料的財務(wù)有關(guān)信息、物料的質(zhì)量管理信息，作為一般性業(yè)務(wù)管理使用，虛擬件表示一種并不存在的物品，圖紙上與加工過程都不出現(xiàn)，屬于虛構(gòu)的物品，其作用只是為了達到一定的管理目的，如組合采購、組合存儲、托輥產(chǎn)品組合發(fā)料，這樣在處理業(yè)務(wù)時，計算機查詢時只需要對虛擬件操作，就可以自動生成實際的業(yè)務(wù)單據(jù)，甚至也可以查詢到它的庫存量與金額，但存貨核算只針對實際的物料，簡化產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)的管理，為了簡化對物料清單的管理，在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)中虛構(gòu)一個物品，如果當虛擬件的子件發(fā)生工程改變時，只影響到虛擬件這一層，不會影響此虛擬件以上的所有父項，另外在完成一項產(chǎn)品加工任務(wù)時同時也發(fā)生了加工成本，它是由一臺或幾臺功能相同的設(shè)備，一個或多個工作人員，一個小組或一個工段，一個成組加工單元或一個裝配場地等組成，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心，在這種情況下大大簡化了管理流程；
    最后比如滾筒產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝路線主要是說明物料實際加工和裝配的工序順序、每道生產(chǎn)工序使用的工作中心，各項時間定額如準備時間，加工時間和傳送時間，傳送時間包括排隊時間與等待時間，及外協(xié)工序的時間和費用，獨立需求與相關(guān)需求等多方面的內(nèi)容。